Просмотры:96 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-10-08 Происхождение:Работает
И полупроводниковые лазеры, и лазеры CO2 создают концентрированные лучи света, обычно используемые для резки материала, но действуют совершенно по-разному. Они генерируют энергию с помощью двух разных механизмов, и каждый тип лазера может иметь разные подтипы и конфигурации. Тем не менее, оба процесса начинаются с надежной подачи электроэнергии из сложного источника питания.
Давайте рассмотрим механизмы полупроводниковых лазеров и CO2-лазеров и то, что вам понадобится для их питания.
Полупроводник лазер также называется диодным лазером. Вместо того, чтобы использовать газ, он использует полупроводниковый материал, такой как арсенид галлия (GAAS) или сульфид цинка (ZNS). Возможные методы возбуждения включают электрический впрыск, электронный пучок и оптическую накачку.
Диодные лазеры чаще встречаются, чем лазеры CO2, потому что они могут быть очень маленькими, поэтому они используются во всем, от сканеров штрих -кода до лазерной печати. Вы также можете достичь большей мощности - до нескольких киловатт - с полупроводниковыми лазерами, складывая их и объединив балки. Другие приложения включают:
· Лазерный датчик (PM2,5, Лидар и т. Д.)
· Медицинские процедуры и процедуры
Выбранный полупроводниковый материал будет определять длину волны луча, начиная от инфракрасного до ультрафиолетового (УФ). Некоторые диодные лазеры могут работать непрерывно, в то время как другие должны использовать режим импульса.
Bu-Laser предлагает множество всех синих диодных лазерных модулей для лазерных машин гравера с высокой мощностью и высоким качеством. Безупречные модели имеют 1,6 , Вт , 5 Вт , 10W 20W , 30 Вт , 40 Вт , 60 Вт , 80 Вт , а также с двойной длиной волны и синих лазеров . Кроме того, наш 120 Вт синий сейчас развивается.
Как и CO2-лазер, полупроводниковые лазеры зависят от возбуждения молекул, но процесс другой. В нем используется диод с pn-переходом , который работает так же, как и другие диоды. Он занимает пространство между двумя частями обработанного материала — p-типа и n-типа. p-тип — это материал, в котором электронов немного слишком мало, а в n-типе их немного слишком много. Когда между этими двумя частями протекает электрический ток, они создают фотоны.
Полупроводник лазер использует сплавы, такие как арсенид галлия и фосфид арсенида галлия в диоде. Он генерирует фотоны с входящими электронами, которые взаимодействуют друг с другом, чтобы создать еще больше фотонов. Подобно зеркалу в лазере CO2, диодный лазер усиливает энергию, позволяя молекулам отскочить. Он использует полость Фабри-Перо, микроскопическое соединение между диодами, где фотоны отскакивают и получают энергию, пока они не будут готовы покинуть соединение.
Лазер CO2 использует углекислый газ (CO2) в качестве его нагрудной среды. Этот газ создает очень сфокусированный луч света, который может разрезать, отмечать, гравюр, сварку и припаять различные материалы. В то время как CO2 является основным ингредиентом, лазеры CO2 также содержат азот и гелий для поддержки процесса.
Эти лазеры могут достигать мощности до 6 киловатт (кВт), в зависимости от применения. Для работы с более твердыми материалами, такими как металлы, обычно требуется более мощный лазер. CO2-лазеры также могут различаться по рабочей длине волны: 10,6 микрометра или 9,6 микрометра.
Эти лазеры используются во многих отраслях промышленности, в том числе:
· Производство: точность и мощность этих лазеров делают их подходящими для резки и формования материалов для промышленных изделий, таких как автозапчасти, упаковка и текстиль.
· Мода: CO2-лазеры также используются для потрепанных тканей (особенно джинсовой одежды).
· Хирургия: хирурги иногда используют современные CO2-лазеры для точной абляции с минимальным риском для близлежащих тканей.
Как и многие другие лазеры, вы можете использовать лазер CO2 в непрерывном или импульсном режиме. Как подразумевает имена, непрерывный лазер остается включенным, в то время как импульсный лазер создает несколько импульсов света при высокой пиковой мощности. Непрерывные лазеры часто поддерживают гладкие отметки или резание на относительно мягких материалах, в то время как импульсные лазеры могут обеспечить более концентрированную мощность для улучшения краев и разрезания с помощью более сильных материалов.
Создание тепла и света из смесью CO2 начинается с процесса возбуждения, что дает газовой смеси больше энергии. Газовая смесь включает в себя азот, потому что захватывающий азот позволяет ему переносить дополнительную энергию в близлежащие молекулы CO2, предлагая большую эффективность, чем если бы вы взволновали только CO2. Газ хранится в герметичной трубе с зеркалами с обеих сторон. Одно из зеркал предлагает полное отражение, но другое позволяет некоторому свету проходить через него.
Применение электромагнитных волн к газовой смеси возбуждает молекулы, чтобы они достигли состояния с более высокой энергией. Когда молекулы получают достаточно энергии, они излучают свет. Отражающее зеркало помогает отражать свет, чтобы стимулировать дальнейшее возбуждение. Когда свет достаточно яркий, он движется через частично отражающее зеркало. Это зеркало служит выходом для направления света к вырезанному или выгравируемому элементу.
Весь этот процесс начинается с электроэнергии, как правило, источника питания постоянного тока (DC). В зависимости от лазера, эти изысканные источники питания могут извлечь энергию от обычного электрического снабжения здания.
Полупроводниковые лазеры также начинаются с основной электрической энергии. Они часто подключаются к электрическому снабжению здания через стену, но из -за их небольшого размера некоторые могут быть проведены через батареи для портативных устройств.
Оба лазера хорошо работают в различных условиях. Полупроводниковые лазеры — экономичный и компактный вариант для производства электроники, печати и гравировки. Если вам нужно что-то более мощное, например, для резки металлов или стекла, вам понадобится CO2-лазер.
Диодные лазеры лучше всего подходят для применений с низким энергопотреблением, и их используют многие любители. Коммерческое применение включает гравировку и резку мягких материалов, таких как кожа и бумага. Вы также найдете их в упаковке и других операциях печати больших объемов. Хотя они не такие мощные и имеют ограниченное применение, диодный лазер может предложить следующие преимущества:
· Небольшой размер: компактный размер полупроводниковых лазеров делает их более доступными и легкими для включения в ваш рабочий процесс.
· Стоимость: диодные лазеры более экономичны с самого начала и более долговечны, поэтому их можно легко перемещать.
Лазеры CO2 по понятным причинам большие и займут значительное пространство. Компоненты, такие как точно расположенные зеркала и большая стеклянная трубка, также могут быть хрупкими. Они стоят дороже, чем диодные лазеры и включают расходы на обучение и установку операторов. Многие пользователи считают, что эти недостатки стоят того, как преимущества, такие как:
· Большая мощность: лазер CO2 может достичь гораздо более высокой мощности, чем диодный лазер. Он предлагает более высокую мощность и быстро прорезает твердые материалы.
· Большая универсальность: с этой повышенной мощностью лазеры CO2 могут работать с большим количеством предметов и обеспечивать гибкость.
· Высокая точность: точная режущая мощность лазера CO2 позволяет удовлетворить строгие требования, включая медицинские применения и производство деталей со строгими допусками.
Правильный для вашей операции будет в первую очередь зависеть от того, что вы пытаетесь сделать и сколько энергии вам нужно.
Bu-Laser обеспечивает полупроводниковые диодные лазерные модули с несколькими вариантами спецификаций (375 нм-980 нм, выходной мощностью 1 МВт-200 Вт, различным режимом луча и размерами), чтобы лучше удовлетворить потребности клиентов в различных приложениях. Чтобы узнать больше, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу song@bu-laser.com.