Вы здесь: Дом / Блоги / Знание / Лазерный модуль CTS для изготовления форм: «Цифровое ядро» для печати и фотоэлектрической трафаретной печати – раскрыт принцип

Лазерный модуль CTS для изготовления форм: «Цифровое ядро» для печати и фотоэлектрической трафаретной печати – раскрыт принцип

Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2026-01-03 Происхождение:Работает

Запрос цены

В двух основных областях — изготовлении печатных форм и фотоэлектрической (PV) трафаретной печати — лазерный модуль CTS для изготовления пластин постепенно заменяет традиционный процесс изготовления пластин на основе пленки. Он стал основным направлением в отрасли благодаря своим преимуществам: высокой точности, высокой эффективности и низкой стоимости.

лазерный модуль для CTS

Основной принцип работы лазерного модуля CTS для изготовления пластин

Основной принцип лазерного модуля CTS для изготовления пластин заключается в замкнутом цикле взаимодействия «цифровой сигнал → лазерное управление → светочувствительное изображение». Благодаря координации трех основных компонентов достигается высокоточное изготовление пластин. Полный рабочий процесс состоит из четырех взаимосвязанных этапов, обеспечивающих качество изображения на каждом этапе:

1. Цифровая обработка файлов: точная интерпретация требований к изготовлению пластин

Перед изготовлением пластин файлы дизайна, такие как печатные шаблоны и схемы фотоэлектрических элементов с серебряной пастой, импортируются в систему и обрабатываются RIP (процессором растровых изображений). Основная функция RIP заключается в преобразовании сложной графической/текстовой и схемной информации в данные точечно-матричного изображения, распознаваемые лазерным модулем, при этом устанавливая ключевые параметры, такие как разрешение. Этот шаг эквивалентен составлению точной «рабочей карты» для лазера, гарантирующей, что каждая точка лазерного облучения полностью соответствует проектным требованиям.

2. Лазерное излучение и оптический контроль: точное регулирование формы луча

В качестве основного рабочего этапа лазерного модуля для изготовления пластин он обеспечивает точное управление светом, главным образом, за счет комбинации «лазерный источник света + цифровое микрозеркальное устройство + высокоточная оптическая линза». В настоящее время в основных модулях используются фиолетовые лазерные диоды с длиной волны 405 нм с дополнительными номинальными мощностями (20 Вт, 25 Вт, 30 Вт и т. д.), которые могут быстро отверждать светочувствительные материалы типа SBQ и обеспечивать более четкие края рисунка.

3. Светочувствительная визуализация: точное «воспроизведение» изображений на экране.

После того, как ситовая пластина (предварительно покрытая фоточувствительной эмульсией) подвергается лазерному облучению, эмульсия подвергается фотохимической реакции отверждения:

Облученные лазером участки: эмульсия затвердевает и плотно прилипает к ситовой пластине, блокируя отверстия сетки.
Необлученные участки: Эмульсия остается неотвержденной.

Весь процесс экспонирования устраняет необходимость использования традиционной пленки в качестве промежуточного носителя, позволяя избежать ошибок точности, вызванных износом пленки или ее расширением/сжатием. Он также пропускает этап вакуумного ламинирования, что еще больше снижает риск деформации трафаретной пластины.

4. Отверждение после обработки: точность фиксации ситовой пластины

После экспонирования ситовая пластина подвергается процедурам постобработки, включая проявку, промывку и сушку/отверждение:

Незастывшую эмульсию смывают, обнажая прозрачные отверстия сетки.
Затвердевшая эмульсия образует устойчивые «стенки, блокирующие чернила».

Окончательная растровая пластина имеет точность рисунка, идентичную точечной матрице, проецируемой лазером, с четкими краями линий и высокой точностью растрирования. Его можно непосредственно использовать в печати или производстве фототрафаретной печати.

лазерный модуль для CTS

Краткое содержание

По сравнению с традиционным процессом изготовления пластин на основе пленки принципиальная инновация лазерного модуля CTS для изготовления пластин дает значительные преимущества:

Снижение затрат: устраняет расходы на производство, хранение и проявку пленки, экономя крупным предприятиям сотни тысяч юаней ежегодно на расходных материалах и затратах на рабочую силу.
Повышение эффективности: сжимает многоэтапный традиционный процесс изготовления пластин в единый рабочий процесс «цифровой файл → лазерное воздействие → постобработка», что значительно сокращает время подготовки.
Стабильная точность: позволяет избежать ошибок из-за промежуточных звеньев, таких как использование пленки и вакуумное ламинирование.

Лазерный модуль Лазерный модуль для изготовления пластин лазерный модуль для CTS Лазерный модуль 405 нм